在出產(chǎn)中，因為加工辦法、議差影響也不同；工件的形狀和尺度及工件的資料的不同對工件熱變形引起的再如當(dāng)梢密軸類零件時，工件受熱脹大，發(fā)作熱變形，尺度和形狀會呈現(xiàn)差錯.在開端磨削時；受熱不多一段后，工件受熱脹大，故多磨去一些，而當(dāng)磨至尾端時；工件的熱度更高，熱大更大，因而磨去更多，故當(dāng)工件冷卻后，則構(gòu)成圓柱度和尺度誤判。
減小體系熱變形的辦法,削減熱薄的發(fā)作選用合理的切俐用盆及刀其幾許參數(shù)等以削減切削熱和摩擦熱。因為內(nèi)部熱源是發(fā)作壓力容器變形的首要熱源.因而凡可從主機別離出去的熱源如電機、變速箱等應(yīng)盡或許放在機床外部;對不能與主機別離的熱如主軸軸承應(yīng)從結(jié)構(gòu)、潤清等方面改進其雄攘特性.如選用靜壓軸承、改用低鉆度潤清油等;如熱源不能從壓力容器平分離出去；可在發(fā)熱郁件與壓力容器大件間用絕熱資料離隔；加強版熱選用冷卻性能好的切削液.使切度下降.此外.消除機床內(nèi)部熱源的影響，可果用添加散熱面積或運用強制式的風(fēng)冷、水冷、循環(huán)光滑等辦法。
控側(cè)沮度改變環(huán)境退度的改變將會引起機床梢度的改變，樹立恒溫的加工環(huán)境對確保精細工件加工的精度至關(guān)重要.恒沮精度一般控制在1℃.精細級為超精細級為士恒溫室平均溫度一般，在精加工之前.先讓機床空轉(zhuǎn)一段時刻.待機味到達或挨近熱平衡狀況后再進行加工.也是控側(cè)沮度改變的一項有利辦法.選用熱變形主動補償法即加工時依托補償裝畏等辦法處以相反方向的變形來主動抵消熱變形。
如在壓力容器加工中，將需補償?shù)淖冃晤A(yù)先致控程序使加工時能主動批改刀具和工件的相對方位.以到達主動補償熱變形的才能。又如可根據(jù)時節(jié)棍度及時調(diào)整壓力容器地腳螺釘?shù)膲毫Γ匝a償溫差的影響，可將壓力容器身中部的地腳釘收緊些，冬季則反之。
