開機(jī)運(yùn)行

　　2.1當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)需同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分別接通電源，各自起動蒸汽儲氣罐時(shí)間應(yīng)相差30秒，避免出現(xiàn)不必要蒸汽儲氣罐電網(wǎng)波動。

　　2.2當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)不同時(shí)啟動時(shí)，第二臺主機(jī)啟動應(yīng)在臺主機(jī)在卸荷狀態(tài)下啟動。

　　2.3檢查壓縮機(jī)蒸汽儲氣罐級間壓力和中體壓力，級間壓力應(yīng)為0.175—0.25Mpa，中體壓力為0.07—0.21Mpa，如壓力不在此范圍之內(nèi)應(yīng)換配件。

　　2.4待無熱再生干燥器蒸汽儲氣罐空氣壓力至0.4—0.6Mpa后，接通無熱再生干燥電源進(jìn)行干燥處理。

　　3、關(guān)機(jī)：把空氣壓縮機(jī)電源切斷后，再切斷無熱再生干燥電源。

　　4、維護(hù)保養(yǎng)

　　4.1壓縮機(jī)潤滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)變化進(jìn)行檢查換。

　　4.2空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，應(yīng)打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進(jìn)行保養(yǎng)，每1000小時(shí)換一次濾芯。

　　4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。

　　4.4當(dāng)油、氣、水分離器以及精密過濾蒸汽儲氣罐壓差表指示位置，進(jìn)入淡紅區(qū)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗或換濾芯。

　　5、注意事項(xiàng)

　　5.1在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查，排除故障后，才能重新開機(jī)。

　　5.2壓縮機(jī)系統(tǒng)在工作或有壓力蒸汽儲氣罐情況下不得進(jìn)行拆卸及修理